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锤式破碎机锤成品检验：破碎机锤成品不得有裂缝和夹杂物夹杂物，夹砂，冷绝缘，气孔，收缩孔，收缩，缺肉等铸造缺陷，闸门，立管，闪光毛刺，粘砂 等应清洗干净，热处理后不应有裂缝，落渣等缺陷;破碎机保护块的螺栓须牢固连接，破碎机锤柄上的硬质合金也须连接。坚固（双水热复合锤头应检查裂缝），以免在使用过程中开裂和掉落;复合锤头的锤柄手柄须冶金结合，使用时不得破裂或破损，以免造成重大损失。 破碎锤的质量和结构设计：锤式破碎机锤在其结构设计和几何形状后对其内部金相组织和机械性能有很大影响。就厚度而言，破碎锤的尺寸越大，冲击越明显。通过分析可以知道不同材料制成的破碎锤的破裂失效模式。破碎机锤头破裂的主要原因是表面或内部存在不同程度的缺陷。在这种缺陷的情况下，锤式破碎锤将在操作开始时破碎。

适度降低锤式破碎机的筋板高度，以高于蓖条50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的加强板，以有效的加强蓖板的耐磨能力和抗击打能力；它在安装完毕后，在正常生产前，需要减产破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。减少铁块等不可破碎异物进入破碎腔的情况，可以采取将原料过破碎机前使用磁选机设备等将铁块等不可破物体去除，操作员在操作生产过程中经常检查，发现异常声音就需要停机检查，将异物取出破碎机腔，能避免异物对蓖板的损坏。 锤式破碎机在出现损坏问题的时候，先要准确的找出究竟是哪个零件出现了问题，然后根据问题的程度来判断解决的方法是什么，所以说，当我们在进行使用产品的时候，一定要严格的按照操作步骤，这样才能更好的避免故障的出现。

破碎机异常振动现象不正常，因此有必要尽快处理。处理越早，对设备的影响越小，对生产的影响就越小。以下小型系列总结了我们的工程师为此类故障提供的以下方法。 1.注意破碎机的基本安装，打好基础，保证坚固。同时，注意生产过程中锚杆结构是否正常。 2.锤头的质量在平衡锤式破碎机的操作中起着重要作用。选择破碎机时，要注意锤头的设计质量。在生产过程中，应经常检查和维护该部件，以确保其正常运行。 3.更换轴承座和轴承等零件时，应注意其结构的维护，定期润滑和润滑，并定期检查。 4.须注意的是，锤头不能在锤头的旋转方向上受到约束，并且有一定的移动空间，基本上确保了锤头的内弧与外圆的切线相切。锤盘。这可以确保锤头不会卡住，并且可以确保锤头在破碎过程中具有一定的缓冲，从而减少对破碎机的冲击。